切割密封填料和安装细节

  模块式贯穿密封装置研发：密封填料的切割和安装细节
  1、选择合适的填料，填料环准确切割所需的机械切割长度，如包装加工机械，根据包装长度（L = D +包装轴直径宽度）x1.07x不被削减，通常在旋转轴与90度的直线切割，切割45度阀。不要试图通过包装盒周围的长度来确定长度。或者把包装缠绕在茎上。相同。在一根管子上，紧紧地压着，但没有拉伸。然后将它切成一个样品环，并测试它是否能正确填充空间并确保其接口没有空间。然后可以使用样条环作为标准来切割其他的填料环。如果成品在表面上完成，如果包装柔软或容易变形，可以从样品环中制造一个小的跟着绳子把剩下的包装环圈好。
  2、包装时的阀门，阀门填料段和空间，最好是预压环：当用于泵、阀门填料段和空间（约0.3mm 0.6毫米）的轴和密封的泄漏间隙，有利于润滑和冷却。
  3、每次安装一个密封圈，以确保每个填料不粘灰尘或其他杂物。必要时，填料环应与阀杆上使用的清洁油进行润滑。将每个填料环交叉安装到90度。这个环慢慢地向轴向拉去。径向距离允许环安装在轴上，每个填料环用专业的填充工具固定。当足够的包装环安装完成后，阀门的填料厚度被扩大到填料箱25%，直到泵需要50%的填料厚度为止。它与从动件关闭，跟随器可以增加密封性。（注：从动件仅作为补充，以确保所有填料的适当位置，避免填料的移动。）
  4、旋转往复泵启动操作前，先在空载状态下进行试运转，观察异常情况，然后正式开车，仔细观察，无论压力是假还是太紧，造成严重泄漏或烧坏盘根现象。启动泵的关键是确保泵在开始时泄漏。如果填料在开始时被紧固到无泄漏状态，填料将被烧毁，泄漏将引起。安装好填料环后，螺栓拧紧，并用填充材料确认，以建立右侧接线盒。一旦紧固螺栓启动，确保螺栓被均匀地加载。
  如果使用外部润滑系统，应确保在启动前正常工作，启动时泄漏量高。在这个过程中，包装是安全的，并开始发挥作用。后约15-30分钟操作，拧紧螺栓直到泄漏达到允许范围。建议泄漏8-10点/分钟。四氟乙烯填料应允许出口的更大的能量流以减少热膨胀。