梯形槽法兰密封结构渗漏的原因

  梯形槽法兰以其良好的性能广泛应用于高压加氢装置中。高压加氢装置的工作介质通常是易燃易爆、工作压力和温度较高程度。同时，这种结构形式要求密封面的精度较高，密封面的匹配精度要求较高。否则，这种结构不能保证良好的密封性如何保证高压加氢装置梯形槽法兰的密封性能，消除或减少泄漏是一个重要课题。下面电缆密封件厂家对梯形槽法兰密封结构渗漏的原因及解决办法进行了探讨。
  1、梯形槽法兰密封结构泄漏通道，梯形槽法兰密封结构是通过垫片与法兰梯形槽的密封面两侧紧密接触而产生的密封效果。因此，泄漏是由于垫片和两个法兰密封面之间的不完全接触引起的，通常称为界面泄漏。界面泄漏主要是由密封产生它与法兰垫圈型式的选择、加工精度、尺寸偏差、材料性能、紧固方法和力矩密切相关。
2  、分析了梯形槽法兰法兰泄漏的原因及解决方法。解决梯形槽法兰密封结构泄漏的方法有很多种。经过两套设备的泄漏施工实践，泄漏的主要原因已初步查明。根据泄漏的原因，提出可行的对策研究。
  电缆密封件制造泄漏的原因：
  一是法兰和垫片的加工精度不符合技术要求；二是法兰和垫片的加工尺寸不符合技术要求，特别是
是中径和角度偏差较大；
  二是法兰与垫圈硬度相近，或垫圈硬度高于法兰硬度，也可引起相应的密封泄漏。对策：第一，制造厂我们要彻底改变思路，满足当前市场的需要，提高产品的制造精度和制造水平，确保生产的产品符合设计和相关标准的要求；应特别注意高压阀门、法兰、垫片和螺栓的产品标识和成品保护，并采取切实可行的措施，确保在储存和运输过程中不受损坏和腐蚀等等；
  三是施工人员对高压阀门的到达处理，法兰、垫圈、螺栓的严格检查。特别是，高压阀门，法兰和垫片应逐个检查密封面是否生锈、划伤或擦伤；检查法兰的几何尺寸、直径和角度是否与样品相符，并测试法兰和垫圈的硬度是否符合要求。通过正常的垫圈的硬度低于法兰密封面，30hb。