解决泄漏问题是石油化工厂实现无泄漏装置(厂)的关键。它不仅涉及到节能和环境污染,而且涉及到长期安全运行。然而,长期以来,法兰密封的设计、研究、生产和技术管理都没有受到重视,生产周期也越来越长。越来越严格的情况下,法兰密封泄漏问题暴露得更加明显。在现场,有时为了解决泄漏问题,常用来提升法兰连接,或在低温时,钢垫片,甚至法兰接头焊接死。为合理解决法兰密封泄漏问题,总结了法兰密封的有关问题。影响法兰密封的1个因素,法兰密封泄漏主要是密封面之间的泄漏。垫片毛细管泄漏的可能性很小。压紧后的垫片受力,垫片本身产生弹性变形和塑性变形,填充密封间隙微小不均匀的间隙通过介质表面的密封阻力大于两侧的压差,即密封。但在外界条件的影响下,密封破损,导致泄漏。接下
密封模块厂家给大家介绍影响密封的主要因素有以下几点:
a.操作条件影响操作条件,即介质的压力、温度和物理化学性质。石油化工厂中低压法兰较多。压力或介质因素对法兰泄漏的影响不是主要的。只有与温度结合,问题才会严重。高温时,中粘度小,渗透性强,易造成泄漏。常温高粘度蜡、重油等在高温下具有很高的渗透性,垫片和法兰的溶解和腐蚀越来越严重。同时,在高温下,法兰、螺栓和垫片可能发生蠕变和应力松弛,导致密封松动,密封比压力下降。有些非金属垫片在高温下加速老化或变质,甚至烧毁,回弹性会下降,因此受到约束。
影响密封。由于密封组件各部件的温度不同,热膨胀不均匀,泄漏的可能性增大。如果温度一次又一次地变化,密封失效的可能性更大。但是,操作条件是由生产过程决定的,是无法避免的。因此,只能从密封结构和垫片材料的选择来解决。中低压法兰密封最经济的方法缓冲垫的弹性补片;在高温下使法兰密封不漏气,仍依靠垫片具有足够的弹性。
b.设计参数m和y对法兰密封设计、垫片系数m和预紧比y是两个重要参数的影响。在计算时,m和y值是从标准规范中选择的。目前我国选用的M、y值均为钢制压力容器推荐。推荐值选自ASME标准,但Y和m值在国外不断修订。不同形状、不同材料的垫片的m值和y值不同,相同形状和材质的垫片是固定值。实际上,m和y值不仅取决于垫片的形状和材料,还取决于垫片的宽度、预紧压力、介质的性能、法兰面的宽度和粗糙度等。如介质容易泄漏,阻力小,要求m值增大。
因此,对于相同材质的垫片,在不同介质、垫片宽度、预紧条件下,使用相同的m值是不正确的。在实际使用中,利用法兰升级解决了泄漏问题,实质上增加了y值。如果操作条件相同,选择法兰厚度不同时,法兰厚度明显的密封性能好,原因是m和y值增大。然而,在各种操作条件下,M和y值是多少是合适的,在国内没有权威的选择规范。
C.螺栓预紧力增加螺栓预紧力的作用,可以增加垫片的密封能力,但垫片的预紧力会使失去弹性,甚至垫片压坏或挤压,不能保证在工作状态下的足够的灵活性。螺栓预紧力的大小取决于m和y值的选择及其精度。另外,在实际情况下很难控制螺钉。