设计密封模块垫片中存在的问题

  密封模块垫片是金属与非金属复合垫片、交替与V型或W型钢和非金属线圈和具有良好的性能，压缩弹性应力松弛，尤其是在低压法兰波动或冲击和振动条件下的密封温度和压力。本文密封模块厂家给大家主要介绍缠绕垫片设计中存在的问题。

  1，类型选择。缠绕垫片分为A、B、C、D 4种类型。适用于榫卯表面法兰。B 型是一种内环垫圈，适用于凸形法兰。C型为带外环的缠绕垫片，D为内外环包裹垫片。这2个垫圈适用于法兰。最常见的选择错误类型是型或B型缠绕垫片，用于面法兰。因为2个垫圈没有外圈，所以有两个问题在使用中。垫圈不容易居中，即使预紧力即使当每个螺栓产生相等时，而且由于垫片不居中，密封垫的密封面比预紧压力会有所不同，从而严重影响密封性能。

  二是预张力据说直径相同、公称压力相同、规格相同的标准螺旋垫片应在考虑一定的余量后设计。最重要的是确定缠绕垫片的密封面宽度。有的设计师在使用缠绕垫片代替原来的非金属垫片时，根据非金属垫片的密封面宽度来确定垫片垫片的表面宽度，从而使密封面的最大宽度比相应的标准更高。

  准螺旋缠绕垫片的密封面宽度是几倍，导致轴向刚度增大。在预紧力正常的情况下，与相应的标准垫片相比，压缩回弹大大减少，初始密封困难，操作过程中容易发生泄漏。为了增加垫片的压缩和回弹量，需要增加预紧力，但预紧力会使法兰，垫片可以损坏变形
不均匀的力导致渗漏。焊点容易塌陷，在垫片生产过程中产生的作用力急剧下降，导致泄漏。
  2、成型钢带设计。在国内外缠绕垫片标准中，还没有给出成型钢带的几何尺寸，通常由厂家自行设计和确定。试验表明，v形钢带的角度越大，垫片厚度和承受的载荷越小。斜边越长，压缩量就越大。由于压缩对垫圈的密封性能很重要。因此，为了获得最佳的密封性能，必须对这两个参数进行优化设计。
  3、非标垫片设计。非标准设计垫片应参照公称直径和公称压力的相似型和同标准螺旋缠绕垫片，考虑设计后一定余量，最重要的是确定垫片密封面宽度。有的设计师在使用缠绕垫片代替原来的非金属垫片时，按非金属垫片密封面，垫片密封面。
  多次，使轴向刚度增加了一倍。在预紧力正常的情况下，与相应的标准垫片相比，压缩回弹大大减少，初始密封困难，操作过程中容易发生泄漏。为了提高密封模块垫片的压缩回弹能力，必须增加预紧力，但预紧力会使法兰发生变形，使垫片不均匀，导致泄漏。