密封模块膨胀石墨的两种制造方法

  今天电缆密封模块厂家给大家介绍石墨晶体的制造原理和方法：石墨晶体具有典型的层状结构，其碳原子之间的共价键在一层形成的，与键能586kj /为夹层，弱的范爱德华力结合，与键能是16.7kj/mol。因此，其他种类的分子或原子之间可以插入层形成石墨层间化合物。通过高温处理，这些原子、分子或离子在层间插入。对于蒸发瞬间的推力，克服在迅速扩展的C轴的层间弱的范爱德华力的体积膨胀和汽化的推力，石墨的层间距增大，层间，从而以数十倍的石墨的体积，成百上千倍的膨胀，形成了光是柔软，弹性好，膨胀石墨材料。
  膨胀石墨的制造方法
  目前，膨胀石墨的制备方法是以插层膨胀的基本原理为基础的，其中化学氧化法和电化学法是最重要的方法，并已在工业上得到应用。此外，根据插层剂不同的引入方法和不同的膨胀方法，除化学氧化法和电化学法外，还有微波法、炸药法和气相挥发法。
  电化学方法
  电化学方法是石墨的电子接受机制，基于扩展的准备过程中，与化学方法相比，用电化学方法制备可膨胀石墨，氧化剂的量大大减少，和电化学反应将均匀分布在中间层，该产品可扩展性能稳定，已成为探索新技术的主要目标。定量鳞片石墨装置制成阳极，可由硝酸铵等分离。
  盐溶液或硫酸溶液作插层剂，电解液为阴极和阳极，铂或钛板用丝杠，恒流电解，可膨胀石墨制备。在整个生产过程中，不受强酸、强碱和强氧化剂的干扰，不仅延长了设备的生产成本和使用寿命，而且污染低，制备的产品含硫量低。硫含量及可操作性也明显增强。该方法制备的膨胀石墨工艺简单，设备要求高，影响因素多。有时，环境温度的不稳定会导致产品膨胀体积的减小。
  微波法
  采用传统高温膨胀法制备的膨胀石墨在一定时间内达到高温，膨胀过程能耗较大。通过石墨的微波膨胀，操作方便，工艺易于控制，具有高效节能的优点。电缆密封模块厂家告诉大家微波加热制备膨胀石墨。研究了膨胀石墨的微波功率、膨胀时间和粒径。微波加热对可膨胀石墨制品中硫含量的影响低于传统加热法。微波加热制备磁性钴纳米颗粒。